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點擊數(shù):12672017-10-13 16:57:22 來源: 河南潛合自動化科技有限公司
樓市火爆,混凝土的需求量自然攀升,這對于混凝土企業(yè)來說本是皆大歡喜的事情。但是由于混凝土原材料水泥、砂石價格的高漲,"逼迫"混凝土企業(yè)不得不對商混價格進行上調。同時又面臨更加嚴厲的環(huán)保督查,國家下發(fā)文件要求混凝土企業(yè)要達到綠色環(huán)保的生產(chǎn),并要求各企業(yè)要認清形勢,高度重視,認真做好攪拌站及周邊道路揚塵污染的控制。"雙壓"之下,使得混凝土企業(yè)的日子"雪上加霜"。
1、質量問題
混凝土產(chǎn)品的質量越來越難以控制,一方面原材料越來越復雜,另一方面人員素質整體仍比較低,再次混凝土配套系統(tǒng)也沒有圍繞行業(yè)來進行設計,最后,下游需求越來越細化、復雜化?;炷列袠I(yè)自身的技術創(chuàng)新跟不上下游需求的變化,同時質量管理、質量監(jiān)管環(huán)節(jié)太薄弱,缺少質量體系構建,造成混凝土質量問題無法得到有效解決。河南潛合自動化研發(fā)設計的料位測量系統(tǒng)能完美的杜絕混凝土攪拌站在運營過程中導致的質量問題,料位測量系統(tǒng)可探測筒倉內(nèi)料面位置,獲取上空值,并通過料倉有效高度、錐體高度、堆積密度、堆積密度算法獲取倉內(nèi)物料存量。安全上料系統(tǒng)配套設備中安裝安全上料終端,從根源上切斷了錯誤填充筒倉物料的可能。
2、缺乏創(chuàng)新的技術
河南潛合自動化科技有限公司意識到,雖然在裝備技術層面,國內(nèi)混凝土攪拌站生產(chǎn)線集成水平和裝備技術水平在近十年已經(jīng)得到大幅提升,人員配置也越來越精干,但是與國外先進水平相比還有比較大的差距,主要原因就在于智能化水平偏低,沒能用信息化、智能化手段打通生產(chǎn)線各個環(huán)節(jié)。因此設計了料倉安全系統(tǒng)和料位測量系統(tǒng),料位測量系統(tǒng)可預測倉內(nèi)存量,安全上料系統(tǒng)可防止錯誤填充,二者完美結合,可避免以上兩方面的安全隱患,方便生產(chǎn)。同時集中監(jiān)控系統(tǒng)使混凝土攪拌站在信息化管理方面充實了硬件,接入更加快捷。
河南潛合自動化科技有限公司助力這些先驅的混凝土企業(yè),已經(jīng)在混凝土工業(yè)智能化方面取得了可喜的進步,幫助混凝土攪拌站減少了大量的人員使用,提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性,也規(guī)避了經(jīng)營風險。
3、環(huán)保問題
商砼站在建設初期,為了防止氣力輸送過程中“冒倉”,在倉頂安裝了“安全閥”,在倉滿時,安全閥動作,大量水泥或粉煤灰通過“安全閥”泄壓,達到防止倉頂“掀頂”事故。但同時大量的水泥或粉煤灰外泄到空氣中,引發(fā)粉塵污染,且料倉高度均在15-20米以上的高空,粉塵飄逸面積大,對城市的空氣造成了較大面積的污染。
高質、節(jié)能,為綠色高性能混凝土出產(chǎn)供應強有力的確保:料位測量系統(tǒng)和料倉安全系統(tǒng),最大極限地避免了粉塵對環(huán)境的污染,徹底解決混凝土出產(chǎn)中粉塵飛揚、環(huán)境污染等難題,有用節(jié)約能源,保護環(huán)境;河南潛合自動化科技有限公司保證兩大系統(tǒng)最大極限的削減環(huán)境污染,真實做到節(jié)能降耗,環(huán)保舒暢地出產(chǎn)。
4、配套設備相對落后
一部分混凝土企業(yè)由于生產(chǎn)各方面配合較復雜,技術相對滯后,人員操作帶來的誤差難以避免,以上料和測量操作為例,由于技術水平存在差異,實際生產(chǎn)成本也會存在較大的差異,而生產(chǎn)線運行波動造成的能源損失和污染物排放增加亦不容小視。磅房操作工人由于“人工敲錘”的測量料位不安全的方法造成疏忽,產(chǎn)生了不可挽回的重大“冒頂”失誤。